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所屬行業(yè)：黑色金屬（鋼、鐵等）冶煉壓延加工

　　某鋼鐵公司新建轉爐工程選用國際國內先進(jìn)的工藝裝備。轉爐工程總投資5.02億元、工期18個(gè)月，設計能力為年產(chǎn)鋼200萬(wàn)噸。 此項工程是經(jīng)國務(wù)院辦公會(huì )批準，國家經(jīng)貿委、國家計委列入國債項目予以實(shí)施的工程，其中轉爐工程是迄今為止國內冶金行業(yè)最大的工程總承包項目，也是全國唯一一個(gè)由國內鋼鐵設計研究總院總承包的完整煉鋼廠(chǎng)工程。
　　SIAS在此項工程中負責承擔項目的電控產(chǎn)品供貨、系統詳細設計與集成、用戶(hù)系統培訓、柜體成套及現場(chǎng)調試與工程服務(wù)工作。

工藝及設備情況簡(jiǎn)介：
　　該工藝采用了"先進(jìn)、可靠、成熟"的頂底復吹和高效連鑄技術(shù)。
　　轉爐本體:在整個(gè)轉爐吹煉過(guò)程中，由于冶煉操作需要，轉爐需要傾動(dòng)到不同的角度，以便進(jìn)行各項作業(yè)內容。
　　o 轉爐傾動(dòng)回轉角度：+/-0-360度
　　o 轉爐傾動(dòng)回轉速度：高速1.0r/min/低速0.2r/min
　　氧槍 :轉爐氧氣煉鋼法與其他煉鋼法相比，一個(gè)重要的特點(diǎn)就是氧氣以高速射流形式穿入熔池金屬液中，從而實(shí)現對金屬液的冶煉過(guò)程。

·吹煉
·濺渣護爐
·氧槍刮渣
·換槍
·氧槍緊急提升
·液面高度設定
·氧槍位置控制校準
·氧槍升降速度設定
　　板坯連鑄機:板坯連鑄是煉鋼車(chē)間比較重要的工序，完成從鋼水到板坯材的制成工作。

鋼水罐及中間罐車(chē)
結晶器振動(dòng)裝置
扇形段夾送輥（拉矯裝置）
切割前輥道
切割下輥道
噴印輥道
　　方坯連鑄機:方坯連鑄與板坯連鑄類(lèi)似，同樣也是煉鋼車(chē)間比較重要的工序，完成從鋼水到方坯材的制成工作。

鋼水罐及中間罐車(chē)
結晶器振動(dòng)裝置
拉矯機裝置
液壓剪切裝置或火焰切割機
后部輸送輥道
控制方案簡(jiǎn)介及控制難點(diǎn)說(shuō)明：
　　在本項目中，我們采用德國西門(mén)子公司的PLC、通訊、工控軟件及傳動(dòng)控制產(chǎn)品組成高質(zhì)量、高性能的整合的控制系統，完成整個(gè)項目的過(guò)程及拖動(dòng)控制任務(wù)。其中，采用了五套S7-400型PLC、十五套S7-300型PLC、近百套MASTERDRIVER系列傳動(dòng)產(chǎn)品（功率范圍從幾KW到數百KW）。
　　上位監控系統由工業(yè)控制計算機配裝工控軟件，完成整個(gè)系統的過(guò)程數據采集、運行狀態(tài)監視、系統設備控制及其他工業(yè)數據的采集、報表生成、打印、數據備份等工作。PLC系統與傳動(dòng)控制系統間采用的是西門(mén)子公司的PROFIBUS-DP總線(xiàn)通訊方式，完成控制信號及數據的高速傳遞與交換。同時(shí)，各子系統PLC與該子系統設備間有充分的信號線(xiàn)連接，當通訊系統出現故障時(shí)，子系統可獨立運行，保證系統的安全性及可靠性。
　　系統主要的控制難點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

四臺轉爐傾動(dòng)電機的負荷平衡
氧槍提升時(shí)的鋼繩松弛與抖動(dòng)
板坯夾送輥電機的負荷平衡
方坯拉矯機的平衡出力
通訊網(wǎng)絡(luò )的高速、高效數據傳遞
　　其中，四臺轉爐傾動(dòng)電機的負荷平衡是該項目中技術(shù)難度最大的課題，要求必須做到高速響應、高控制精度、高安全可靠性能。與以往的同等級轉爐項目不同，上述課題的傳動(dòng)控制裝置全部采用的是西門(mén)子公司的全交流MASTERDRIVE 6SE70系列變頻器產(chǎn)品，配合西門(mén)子公司的PLC、PROFIBUS-DP通訊網(wǎng)絡(luò )構建起高性能的傳動(dòng)系統，充分發(fā)揮出西門(mén)子產(chǎn)品多功能、高性能的特點(diǎn)，較好地解決了技術(shù)難題，并將負荷分配控制精度提高到5%以上(用戶(hù)提出的負荷分配考核指標為<8%)。同時(shí)，將轉爐傾動(dòng)系統的響應時(shí)間控制在2秒以?xún)?，響應速度大大提高?br/>　　眾所周知，在冶金行業(yè)的工程項目中，所采用的電氣自動(dòng)化產(chǎn)品范圍之廣、種類(lèi)之多幾乎函概了電氣自動(dòng)化產(chǎn)品的所有門(mén)類(lèi)，其中包括低壓電器產(chǎn)品、邏輯控制產(chǎn)品(PLC)、工控及軟件產(chǎn)品、通訊網(wǎng)絡(luò )產(chǎn)品、儀表類(lèi)產(chǎn)品、傳動(dòng)控制產(chǎn)品、傳感器類(lèi)產(chǎn)品、電動(dòng)執行結構等等，德國西門(mén)子公司在上述的各項產(chǎn)品門(mén)類(lèi)中都有高性能產(chǎn)品可供用戶(hù)選擇，同時(shí)在產(chǎn)品兼容性、產(chǎn)品相互接口的適應性等方面有著(zhù)無(wú)可比擬的優(yōu)勢。
　　現場(chǎng)控制站在與設備自帶的PLC通訊時(shí)，采用Profibus_FMS的方式，其通訊介質(zhì)為屏蔽雙絞線(xiàn)，其通訊速率最大可達1.5Mbit/s。
　　10KV及各變電所的相關(guān)信號，通過(guò)智能繼電保護裝置及智能空氣斷路器、用PROFIBUS－DP的通訊方式與現場(chǎng)控制站交換數據，每個(gè)間隔保護及測量裝置均作為現場(chǎng)控制站的從站。
　　現場(chǎng)控制站采用西門(mén)子S7 400 PLC，CPU采用4163DP高檔CPU，具有運算速度快，資源豐富等優(yōu)點(diǎn)。
　　計算機監控軟件采用西門(mén)子WINCC，它具有畫(huà)面顯示、趨勢曲線(xiàn)、報警處理、報表處理、數據管理、網(wǎng)上瀏覽等功能。
　　整個(gè)自控系統體現了西門(mén)子全廠(chǎng)一體化的先進(jìn)自控理念，并且網(wǎng)絡(luò )結構完全符合現場(chǎng)總線(xiàn)的國際標準。