為了使CBR水泥公司的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化和最優(yōu)化以提高生產(chǎn)能力，CBR公司認為有必要增強生產(chǎn)的透明度。由于西門(mén)子SIMATIC IT能夠充分利用信息資源并且提供及時(shí)可見(jiàn)的生產(chǎn)過(guò)程，從而使得該技術(shù)被運用到CBR公司的生產(chǎn)過(guò)程當中。同時(shí)西門(mén)子全集成自動(dòng)化技術(shù)（TIA）理念與Technord Automation在過(guò)程控制和MES上的強大功能也符合了CBR公司的在該項目上的預期。
我們的顧客 海德堡水泥集團是世界上主要的水泥、混凝土和建材生產(chǎn)商。2003年，該集團位列全球水泥制造商第4位，歐洲第3位。今天，海德堡水泥集團水泥和熟料的銷(xiāo)售量已經(jīng)超過(guò)650萬(wàn)噸，在全球50個(gè)國家的1?600多個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)擁有4.2萬(wàn)名員工。它的諸多工廠(chǎng)都配備了基于西門(mén)子PCS7針對水泥產(chǎn)業(yè)的工藝控制系統Cemat，從而實(shí)現了自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程。
海德堡水泥集團在比利時(shí)的子公司CBR生產(chǎn)銷(xiāo)售種類(lèi)繁多的水泥產(chǎn)品，在比利時(shí)水泥市場(chǎng)處于領(lǐng)先地位。位于Lixhe Harmignies，昂圖萬(wàn)和根特的四個(gè)生產(chǎn)中心每年約生產(chǎn)29萬(wàn)噸不同型號的水泥。該公司的總部設在布魯塞爾，其顧客主要來(lái)自于比利時(shí)、荷蘭和德國的萊因-巴伐利亞。海德堡水泥集團在荷蘭公司ENCI（荷蘭第一水泥制造商）在Umuiden，鹿特丹和馬斯特利赫特馬分別設有生產(chǎn)點(diǎn)，每年約生產(chǎn)25萬(wàn)噸水泥，主要銷(xiāo)往荷蘭本地。僅馬斯特利赫特馬水泥廠(chǎng)的產(chǎn)量就占到了整個(gè)荷蘭水泥產(chǎn)量的50%.而該廠(chǎng)也已采用了Cemat控制系統。2004年1月，CBR和ENCI合并成為一個(gè)新的公司 —— CemBeNe，總部位于布魯塞爾。新的公司負責接管海德堡水泥集團在比利時(shí)和荷蘭市場(chǎng)上的業(yè)務(wù)。
盡管面臨了最近在比利時(shí)和荷蘭的全面重組，CBR和ENCI仍然投重金以進(jìn)行IT技術(shù)改進(jìn)從而實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和最優(yōu)化。CBR是第一個(gè)認識到有必要將提高生產(chǎn)透明度納入最大化生產(chǎn)目標的企業(yè)。由于西門(mén)子SIMATIC IT技術(shù)能夠充分利用信息資源并且提供及時(shí)可見(jiàn)的生產(chǎn)過(guò)程，從而使得該技術(shù)被運用到CBR的生產(chǎn)過(guò)程當中。
產(chǎn)品規范管理系統：從紙張到數字 不久之前，在Nassaukade的各個(gè)部門(mén)成分、包裝、流程和成品的規范還在厚厚的文件中儲存著(zhù)。每種新的規范都是手工放到文件中的。每種新改進(jìn)規范的批準過(guò)程，都是通過(guò)內部郵遞表格來(lái)進(jìn)行的。這種令人討厭的浪費時(shí)間的狀況使每個(gè)受影響的人都很煩。想為這些主動(dòng)做些什么并不是來(lái)自管理層，而是來(lái)自雇員本身。也正是出于這種崇高的動(dòng)機，項目組啟動(dòng)了。而成果就是Interspec，一種數字化規范管理系統。同時(shí)，歐洲和世界其他地方的許多公司也得到了這種系統?！?Nassaukade 質(zhì)保經(jīng)理Bertha Bouwkamp 解釋說(shuō)。
Nassaukade生產(chǎn)大約70種不同的產(chǎn)品，比如Blue Band Goede Start，Croma和Becel。每種產(chǎn)品都有自己的成分、口味、中間產(chǎn)品、包裝材料范圍，還有處理規則和客戶(hù)條款。所有相關(guān)的流程，都被寫(xiě)成規范了。
50公分厚的紙 不久之前，這些規范是如何使用的？“所有的規范都妥善的寫(xiě)成表格放在文件里。像開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、QA等大約八個(gè)部門(mén)中，有40名左右的員工使用它們。系統本身是無(wú)可挑剔的，只有一個(gè)問(wèn)題，就是檔案柜中必須裝滿(mǎn)50厘米厚的文件。而且我們沒(méi)有提及每個(gè)文件無(wú)法顯示同一版本的風(fēng)險?！?Bertha Bouwkamp 解釋說(shuō)。
這種制作、放置規范的系統逐漸變得混亂。而我們只需要改變規范的批準和儲存方式，并使用現代化通訊技術(shù)就可以了?！?br/> 1997年末，一個(gè)項目組成立了。這個(gè)項目組包括所有使用規范工作的代表和一些其他相關(guān)人員。換而言之，開(kāi)發(fā)是起草規范的，生產(chǎn)是運用規范的，QA是檢查是否堅持規范的。
“這個(gè)項目好的方面，也是難的方面，就是國際形象。對規范的內容來(lái)說(shuō)，就更需要與其他的聯(lián)合利華公司保持一致了。系統也一樣，因為每個(gè)人都使用相同的系統，所以，系統的改變必須與其他公司協(xié)調?！?荷蘭Van den Bergh，IT項目經(jīng)理Willie van de Burgt 解釋說(shuō)?！俺晒Φ年P(guān)鍵是，我們可以開(kāi)始系統實(shí)施的預先準備，然后把系統的實(shí)際結構留給Siemens/Compex IT 工廠(chǎng)解決方案，對他們來(lái)說(shuō)，這才是核心行為。所以，這是一個(gè)雙贏(yíng)的局面。PMC-SC (Process Management Centre Supply Chain)的Nicholas Willcox，作為對Interspec開(kāi)發(fā)和引進(jìn)負責的項目經(jīng)理，與所有FBE和ICFE用戶(hù)一樣對Interspec寄予厚望。他已經(jīng)把這些希望轉化到在他非凡領(lǐng)導下的Siemens/Compex IT工廠(chǎng)解決方案編程實(shí)現的軟件中。此時(shí)，在該項目開(kāi)始三年后，Interspec 在食品和HPC（家庭和個(gè)人護理）方面，開(kāi)發(fā)了標準聯(lián)合利華規范管理系統?，F在在北美HPC工作的Nicholas，一直忙于試圖把已經(jīng)存在的Interspec實(shí)施方案與我們聯(lián)系起來(lái)?！?br/>
表單 作為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)者，我們?yōu)樗圃斓漠a(chǎn)品起草技術(shù)產(chǎn)品規范，改良現存產(chǎn)品規范，為新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品創(chuàng )建新規范。過(guò)去，我們由表單起草這些提案，并送交各個(gè)批準人，他們評估規范的各個(gè)方面。其中一個(gè)表單放在信封里通過(guò)內部郵遞到達員工辦公室，員工還要查看提案是否還按順序疊放。如果他有時(shí)間，他再打開(kāi)信封進(jìn)行審核。最終那個(gè)充滿(mǎn)記號的表單重新又送回到開(kāi)發(fā)者，他將更改提案。然后又回到批準人處?！碑a(chǎn)品開(kāi)發(fā)者M(jìn)arcel Segers 解釋說(shuō)。
“簽名列表很傳奇。延遲提案比接受提案更常見(jiàn)”，當時(shí)在那個(gè)項目中生產(chǎn)部門(mén)工作的Roland van den Bossche證實(shí)說(shuō)。
當所有的批準都通過(guò)了，所有的簽名都在表單上了，質(zhì)保還得開(kāi)綠燈才行。這種工作方法非常浪費時(shí)間并能導致錯誤和損失。通常，我們不能為規范的可操作性限定期限。Marcel Segers說(shuō)：“現在紙和內部郵遞都是歷史了，我們都使用計算機和電子高速公路?，F在我們在計算機上起草提案并通過(guò)電子方法發(fā)送給瀏覽人，如果他們有任何意見(jiàn)，再給我們e－mail回來(lái)。我們也一直精確知道提案的狀態(tài)和誰(shuí)在處理提案。這既快速又有效率，還節省大量時(shí)間。對我們開(kāi)發(fā)人員來(lái)說(shuō)，這尤為重要。因為我們用于文書(shū)工作的每個(gè)小時(shí)都是沒(méi)有創(chuàng )造力的，沒(méi)有生產(chǎn)效率的?！?br/>
操作 在最終提案通過(guò)后，規范就將投入使用了。原先的情況是每個(gè)人都會(huì )被通知有新規范。上面有規范、介紹性的文字和新內容的表單在各個(gè)部門(mén)傳播，以?xún)Υ娴轿募??！霸陔娮酉到y中，將自動(dòng)操作把計劃好的數據寫(xiě)到規范中，并在批準后自動(dòng)取代原先的規范。此時(shí)，每個(gè)人在屏幕上看到的都是同樣的規范，而且根本不用懷疑手頭的規范是否是正確的版本。另外，還有一個(gè)MFG接口。這是通過(guò)材料請求的MRP系統?，F在，這種產(chǎn)品的組成由Interspec自動(dòng)處理。將來(lái)根據需要和選擇可以創(chuàng )建更多的接口。Interspec的另外一個(gè)優(yōu)勢就是把產(chǎn)品的歷史儲存到計算機里了。所以，我們可以看到六個(gè)月以前產(chǎn)品成分的分類(lèi)?！毕到y管理員Gert Jaap van der Bij 解釋說(shuō)。
Roland van den Bossche說(shuō)：“有規范，每個(gè)人都有正確的規范可用，以及每個(gè)人都使用同一規范都是很重要的。有了Interspec，犯錯誤的幾率降到最低。
1998年9月，電子系統已經(jīng)準備好了，等待輸入所有的規范以啟動(dòng)。換而言之，50公分厚的紙中的內容已經(jīng)轉化到計算機中了。紙山，已經(jīng)是過(guò)去了。
這個(gè)項目分階段和按計劃實(shí)施的方法、所有團隊成員和其他同事的實(shí)施，以及最佳利用所有知識的開(kāi)放思想，都確保了項目順利的開(kāi)展，沒(méi)有出現任何大問(wèn)題。因為當時(shí)Interspec還不可操作，當我們導入數據時(shí)，根據經(jīng)驗還可以對系統進(jìn)行有意義的改進(jìn)和完善?，F在，這個(gè)系統幾乎在所有歐洲的食品公司都投入使用了，或部分使用了，很多人都受到了嘉獎?！痹谶@個(gè)項目組中，FBE的PIT-SC開(kāi)展組代表Kees Poot解釋說(shuō)。
激動(dòng)的時(shí)刻 Interspec在 Nassaukade的實(shí)施對每個(gè)人來(lái)說(shuō)都是令人激動(dòng)的，因為這是該系統首次用于食品集團的公司。成功是更好實(shí)施標準規范系統的先決條件，因此最終所有FBE和ICFE公司都會(huì )采用同一方式來(lái)管理規范”，Kees Poot 說(shuō)?！皩ρ邪l(fā)中心來(lái)說(shuō)，這是很必需的。因為我們開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品在歐洲必須有市場(chǎng)。如果我們使用相同的統一的流程和規則，這就容易多了。
現在，在Nassaukade已完全使用 Interspec，歐洲其他食品公司也已經(jīng)完全或基本完全使用了。但是，在世界范圍內，更多的安裝和準備正在起步中，不僅在食品公司而且還在家庭和個(gè)人護理（HPC）企業(yè)。將來(lái)，所有公司都使用同一系統，組成的協(xié)調將變得容易，采購范圍的經(jīng)濟優(yōu)勢就體現出來(lái)了。
