■ 新型煙支重量控制系統:
>>>>分析原系統在核掃描器信號的讀取、補償、線(xiàn)性修正、數字濾波、重量換算等的處理方法；
分析原系統的重量控制算法，即根據煙條重量測量值和給定值計算控制量（平準器動(dòng)作量）的算
法。在重量計算、調節控制等方面更加準確可靠。
>>>>在整機設計時(shí)，考慮了電氣聯(lián)接和機械安裝的兼容性。即可以與PLC結合組成新一代的煙機
控制系統，也可以直接取代老機器的SRM和IT80，實(shí)現老機組的技術(shù)改造。重新設計的接口可以
方便的與多種系統相連，包括最新的微波掃描裝置。
>>>>設計結構更為緊湊，可靠性大大提高。由于集成度的提高，功耗大幅度下降，溫升下降，
進(jìn)一步提高了可靠性。新的重量控制系統體積相當于老SRM的一半左右，而重量?jì)H有老SRM的三分
之一左右。
>>>>改進(jìn)了控制算法，增加了Fuzzy-PID算法，專(zhuān)家系統，對重量偏差進(jìn)行修正?？梢詫υ?jīng)發(fā)
生過(guò)的偏差事件有記憶和經(jīng)驗分析，帶有人工智能的特性
功能。提高了重量控制克服擾動(dòng)的性能收斂更快。最終使
得煙支重量的正態(tài)分布曲線(xiàn)更陡，標準偏差得到改善。
>>>>通信速率更高。采用PROFIBUS總線(xiàn)時(shí)，最高通信速
率可達12M bit/s。相比于老SRM與IT80之間9.6K bit/S
的通信速率，系統的實(shí)時(shí)性更強。
>>>>對109報告進(jìn)行改進(jìn)，動(dòng)態(tài)顯示煙支壓實(shí)端位置分布
曲線(xiàn)圖，更加方便質(zhì)量的監督和管理。
■ 模塊化設計的煙支檢測系統：
>>>>采用單片機系統重新設計煙支檢測系統。
>>>>應用ProfiBus-DP現場(chǎng)工業(yè)總線(xiàn)技術(shù)與PLC系統相互通信，使得數據的傳輸高效并為數據采
>>>>集提供了基礎。
>>>>次品、廢品煙支剔除更加準確。
>>>>調試維護簡(jiǎn)單。
>>>>故障率低，大大提高煙支檢測系統性能。
■ 簡(jiǎn)單實(shí)用的人機交互系統：
>>>>LuckyProtos是SRM系統的監視器，也是SRM系統進(jìn)
人機對話(huà)的界面。全漢化的界面更易于操作。作為PLC改
行造的標準配置也可用于直接替換老的IT80。
>>>>用于替換老的IT80時(shí)，本系統對原數據進(jìn)行了優(yōu)化
具有更準確的數據采集報表，并增加了專(zhuān)家故障診斷系統
改造快捷方便，只需一個(gè)小時(shí)即可完成。
>>>>西門(mén)子高性能平板式工控機（IPC）和具有自主產(chǎn)權
的軟件系統，使得本系統運行更加穩定。
>>>>LuckyProtos專(zhuān)門(mén)設計了專(zhuān)家故障診斷系統。本系
統針對不同的故障彈出不同的故障幫助窗口，方便維修。
SE沒(méi)測煙支前端故障及幫助 SE斷紙故障及幫助
MAX濾嘴堵塞故障及幫助 MAX水松紙斷開(kāi)故障及幫助
>>>>故障幫助窗口指示出了發(fā)生故障的具體位置，并且
以紅色箭頭指向故障點(diǎn)。紅色方框注明了故障點(diǎn)的具體狀
態(tài)。
>>>>增加準確的數據采集系統，可方便的顯示每班所用
的卷煙紙、水松紙、濾嘴棒等輔助材料的消耗及各種生產(chǎn)
數據的統計。
>>>>LuckyProtos顯示界面分為三個(gè)區域，在界面的頂
端是標題區，顯示報告編號、名稱(chēng)、機器編號、運行狀態(tài)
以及系統時(shí)間等信息。界面的中間部分顯示YJ17-YJ27卷接機的生產(chǎn)信息和相關(guān)數據。
>>>>作為PLC改造的標準配置，在LuckyProtos的界面上可以任意的查看PLC模塊的各個(gè)輸入輸
出點(diǎn)的狀態(tài)，更加方便了調試和維修，同時(shí)也可通過(guò)LuckyProtos對PLC參數進(jìn)行設置。
>>>>通用觸摸屏工控機直接操作,顯示多種數據報告,顯示各種故障并提示解決方法,顯示故障報
警地址、故障的原器件,功能轉換的操作。
