變頻器特點(diǎn)
與其他品牌相比,iAStar專(zhuān)用變頻器具有如下特點(diǎn):
降低電機啟動(dòng)電流和配電容量,避免增容投資。在電網(wǎng)上直接啟動(dòng)電動(dòng)機,其容量不得大于電網(wǎng)容量的15~20%,選用iAStar專(zhuān)用變頻器后可把變壓器的容量下降至傳統驅動(dòng)方式時(shí)的40~50%;
降低啟動(dòng)機械應力,減小直接起動(dòng)帶來(lái)的機械沖力和因沖力而引起傳動(dòng)機械的磨損,延長(cháng)電機及相關(guān)設備的壽命;
全數字開(kāi)放式操作顯示鍵盤(pán)和屏幕,操作簡(jiǎn)便靈活,便于故障診斷,啟動(dòng)參數可視負載調整,以達到最佳 啟動(dòng)效果。備有外控端子,可方便實(shí)現異地控制或自動(dòng)控制;
軟起動(dòng)、軟停車(chē),能根據需要對電機調速,集各種保護(如過(guò)熱保護、欠壓保護等)、自診斷功能,易于改善工藝、保護設備;
高度集成的微處理器控制系統,集成式PID控制器,采用磁通矢量控制方式,內建精確電機模型,能為電機提供高精度的速度控制和轉矩,支持多種通訊方案,性能可靠。
系統原理
iAStar專(zhuān)用變頻器是電機變頻調速的執行者,其轉速方程式為如下,只要改變f,就可實(shí)現n的變化而達到無(wú)極調速的目的。
n=60f(1-s)/p
式中,f—電源頻率; p—電機極對數;
s—電機轉差率; n—電機轉速。
該水廠(chǎng)的恒壓供水系統工作原理如附圖所示,測量元件選用E+H公司的壓力傳感器,Ui為恒定供水壓力設定值,供水壓力U作為輸出量,構成閉環(huán)控制系統。在生產(chǎn)中,當進(jìn)入小流量區域后,系統進(jìn)入休眠狀態(tài);而當通過(guò)PLC采集回來(lái)的供水壓力U與給定值Ui的差值DU達到一定值時(shí),會(huì )自動(dòng)喚醒系統工作,變頻器通過(guò)改變電源頻率控制水泵機組的轉速,直至接近供水壓力U的給定值Ui。這樣,不但避免了啟動(dòng)大電流的沖擊,而且不管系統供水流量大小如何變化,供水的壓力U始終維持在給定(壓力)值Ui的附近。
附圖 恒壓供水系統工作原理框圖
系統應用效果
據統計,使用了變頻器后,節能效果達20%左右,供水波動(dòng)度有效的控制在±20Pa,電機的功率因數為0.97,減少了無(wú)功補償裝置;有效避免突然啟動(dòng)對管網(wǎng)和閥門(mén)及其它供水設備的沖擊,同樣避免了突然停泵時(shí)的水錘效應,提高了供水水質(zhì);另一方面,由于能根據負載調節機組的轉速,更好地降低能耗,相應的延長(cháng)了管網(wǎng)、水泵零部件,特別是密封件的壽命,較好地解決用水高峰壓力不足而用水低谷時(shí)壓力過(guò)剩的矛盾,降低了值班人員的勞動(dòng)強度。
另外,iAStar專(zhuān)用變頻器支持多種通訊方案,包括Modbus、Modbus Plus、FIPIO、 Uni-Telway、Interbus-S、AS-I、TCP/IP,可與各種PLC通訊,方便組成自動(dòng)化控制網(wǎng)絡(luò )??紤]網(wǎng)絡(luò )的整體性與資金,該廠(chǎng)采用了Modbus通訊卡與PLC通訊,PLC與上位機用以太網(wǎng)連接,變頻器的各個(gè)數據都實(shí)時(shí)送到上位機,便于監控;同時(shí),通過(guò)上位機能進(jìn)行PID參數整定、報表打印、電量核算等, 充分體現了系統的開(kāi)放性。根據生產(chǎn)需要,在iAStar專(zhuān)用變頻器里設定了欠壓、過(guò)載、過(guò)熱、缺相等保護停機;并且在變頻器前安裝了線(xiàn)路電抗器,減少了諧波電流的影響,增強了系統的抗干擾能力。
安裝及運行的經(jīng)驗
(1) 為了更好地保護各電子元器件,安裝地點(diǎn)應通風(fēng)良好,避免安裝在高溫、高濕度有粉塵不清潔以及有腐蝕氣體的環(huán)境中。
(2) 初次使用先通電到變頻器一段時(shí)間讓其風(fēng)干一下,避免變頻器在存儲、運輸過(guò)程中受潮而影響工作。
(3) 安裝完畢,要檢查清楚,把細短線(xiàn)、銅屑、鐵屑,清理干凈;并且要注意檢查系統接地良好,以免系統受干擾,出現不必要的故障。
(4) iAStar專(zhuān)用變頻器是電子裝置,內含電子元件及電解電容等,溫度對其壽命影響較大。定期清洗或替換安裝于機罩內的過(guò)濾網(wǎng)和清掃柜體內外的灰塵,保證空氣暢順,不但可以降低變頻器運行溫度,延長(cháng)變頻器的使用壽命,而且穩定性能也有所提高。
(5) 定期檢查端子、模塊的連接,確保接觸良好。
(6) 加強巡視,認真記錄每一次故障,查明故障原因后方能通電。