電子產(chǎn)品在現代的使用中已十分廣泛。隨著(zhù)科技水平的提高，電子產(chǎn)業(yè)得到持續快速發(fā)展，特別是進(jìn)入21世紀以來(lái)，產(chǎn)業(yè)規模、產(chǎn)業(yè)結構、技術(shù)水平得到大幅提升，為我國經(jīng)濟增長(cháng)起了很大推動(dòng)作用。目前，我國已成為全球最大的電子信息產(chǎn)品制造基地。
以往絕大多數電子廠(chǎng)家采用人工進(jìn)行生產(chǎn)、檢測，由于人工生產(chǎn)、檢測存在無(wú)量化標準，隨意性大，效率低且精度不高等諸多問(wèn)題。電子生產(chǎn)廠(chǎng)家無(wú)法確保生產(chǎn)出來(lái)的每個(gè)電子產(chǎn)品質(zhì)量。機器視覺(jué)有著(zhù)高效率，高精度，高穩定的特點(diǎn)符合電子原器件的生產(chǎn)檢測要求，把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來(lái)，而且能準確，快速，智能，穩定的檢測產(chǎn)品。
美國TELEDYNE DALSA公司的視覺(jué)產(chǎn)品把圖像采集單元，圖像處理單元，圖像處理軟件及網(wǎng)絡(luò )通訊裝置等很好的結合在一起，經(jīng)過(guò)幾十年的不斷升級，其產(chǎn)品已經(jīng)在市場(chǎng)上占據了主導地位。本文介紹了上海波創(chuàng )電氣有限公司使用美國TELEDYNE DALSA的機器視覺(jué)系統在電子行業(yè)上的一些應用案例。
晶振正反判斷
在晶振生產(chǎn)線(xiàn)上，需要將晶振按統一的方向打包。本案例中，上海波創(chuàng )電氣有限公司使用內置多處理器的BOA智能相機，在產(chǎn)品經(jīng)過(guò)振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)上料，到達視覺(jué)檢測區域進(jìn)行拍照，根據圖像進(jìn)行分析處理：晶振按指定方向過(guò)來(lái)，不翻轉，否則翻轉?；炝匣蛘邅?lái)料產(chǎn)品外觀(guān)不良，系統都可以進(jìn)行剔除。
晶振正反判斷界面
內存條標簽信息檢測
本案例中上海波創(chuàng )電氣有限公司使用200萬(wàn)像素ccd相機，產(chǎn)品檢測速度7個(gè)/秒。該公司內存條主要出口國外，主要檢測標簽上的字符信息是否完整，字符有無(wú)缺劃，位置上有無(wú)偏動(dòng)。
