旋轉機械廣泛應用于電力，石化，冶金，制造，航空以及幾乎所的工業(yè)部門(mén)，是生產(chǎn)中的關(guān)鍵設備，對安全生產(chǎn)影響很大，由于許多無(wú)法避免的因素的影響，經(jīng)常會(huì )出現各種故障，以致降低或失去其預定的功能，甚至造成嚴重的事故，造成人員的傷亡和巨大的經(jīng)濟損失，產(chǎn)生嚴重的社會(huì )影響。
      對旋轉機械進(jìn)行振動(dòng)監測能夠有效減少和上述情況的發(fā)生，保證機器設備的安全高效運行，振動(dòng)是引起機械設備故障的主要原因，而且不同種類(lèi)的故障會(huì )在振動(dòng)的信號上有所表現，通過(guò)對振動(dòng)信號進(jìn)行監測，并加以分析和處理，就能夠隨時(shí)掌握設備的運行狀態(tài)是否正常、發(fā)展趨勢如何等等，通過(guò)掌握這些信息，就能夠在旋轉機械設備發(fā)生嚴重故障和釀成嚴重事故之前發(fā)現問(wèn)題，并提前加以維護修理，能夠有效避免重大事故的發(fā)生。

實(shí)施振動(dòng)監測系統的意義
1. 目前“少人職守，無(wú)人值班”是各行業(yè)運行模式發(fā)展的必然趨勢，通過(guò)實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測設備的振動(dòng)狀況，從而在控制室甚至是遠端就可以了解和掌握設備的運行狀態(tài)是這種運行模式實(shí)現的基礎之一；
2. 通過(guò)數據記錄和信號分析，在事故發(fā)生后為事故分析提供有力的證據，能夠減少判斷故障的時(shí)間，減少事故停機造成的損失；
3. 許多故障的發(fā)生都有一個(gè)由輕到重的發(fā)展過(guò)程。通過(guò)趨勢分析和對異常信號的檢測，能夠早期發(fā)現設備潛在的故障，及時(shí)采取預防措施，避免或減少事故的發(fā)生，延長(cháng)使用期限，提高設備可用率；
4. 通過(guò)對設備的狀態(tài)分析，可以確定合理的檢修時(shí)機和檢修方案，能夠促進(jìn)檢修模式從事故檢修、定期檢修向視情檢修、狀態(tài)檢修的科學(xué)模式的轉變，避免不必要的停機，并能通過(guò)提高修復速度減少停機時(shí)間，節約維修費用，從而實(shí)現檢修模式的一次革命；
5. 遠程專(zhuān)家故障診斷模式的應用能夠解決現場(chǎng)專(zhuān)家不足的問(wèn)題，能夠充分利用各領(lǐng)域專(zhuān)家的豐富經(jīng)驗，使故障診斷的整體水平和反應速度有所提高，從而創(chuàng )造巨大的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。
目前國內振動(dòng)監測的現狀分析
一、應用分析：
1、設備狀態(tài)監測與分析系統
        這種系統針對每一個(gè)監測對象（如發(fā)電機組，泵，減速機等）設立一個(gè)現場(chǎng)站，所有的現場(chǎng)站通過(guò)網(wǎng)絡(luò )與中心站相連，構成一種分層分布式結構；現場(chǎng)站負責現場(chǎng)振動(dòng)數據及其他數據采集，中心站對這些數據進(jìn)行多種多樣的分析，如時(shí)域分析、頻域分析、變速分析、時(shí)頻分析、相關(guān)趨勢分析、對比分析、小波分析等，同時(shí)還提供故障征兆提取功能、故障診斷專(zhuān)家系統、狀態(tài)評估系統等功能。
優(yōu)點(diǎn)：信息量大、準確全面
缺點(diǎn)：功能繁多、造價(jià)高、模型局限性大，而且還不成熟
2、在線(xiàn)振動(dòng)監測系統
        對于工礦企業(yè)的許多旋轉設備，如果采用費用高昂的狀態(tài)監測系統來(lái)進(jìn)行狀態(tài)監測是沒(méi)有必要也不可行的，由于設備類(lèi)型種類(lèi)繁多，故障診斷模型差別很大，目前還沒(méi)有一個(gè)統一的模型能夠兼容如此之多的設備，但是振動(dòng)監測對于旋轉機械的正常運行是非常重要的，因此有必要采用一種既滿(mǎn)足現場(chǎng)機械設備監測要求，能夠實(shí)現完整的振動(dòng)數據采集及基本分析功能，造價(jià)較低的振動(dòng)監測系統。
二、應用模式：
        一種是在線(xiàn)振動(dòng)監測系統，對于旋轉機械而言，一般通過(guò)對振動(dòng)數據一些簡(jiǎn)單的分析及處理就能大致了解設備的運行狀況，如通過(guò)對振動(dòng)信號進(jìn)行頻域分析就能根據經(jīng)驗判斷設備的狀態(tài)，如果在二倍頻處有較大的能量分布，一般是連軸器對中不好引起的問(wèn)題，等等。這種系統具備一定的分析能力，同時(shí)能夠數據保存到歷史記錄，供以后分析，用戶(hù)在使用過(guò)程中可以不斷積累設備故障時(shí)的典型特征，方便以后快速進(jìn)行故障診斷。
        另一種是在DCS系統或其他自動(dòng)控制系統中接入振動(dòng)監測保護裝置，振動(dòng)監測保護裝置將振動(dòng)傳感器傳來(lái)的信號處理后轉換成為電流信號輸出，同時(shí)根據設定的振幅輸出報警節點(diǎn)或保護節點(diǎn)保護旋轉設備。這種模式將振動(dòng)監測納入DCS或其他自動(dòng)化系統的范圍，增強了傳統的自動(dòng)化系統的功能，也能起到保護旋轉機械的作用。

旋轉機械設備振動(dòng)狀態(tài)監測解決方案
    在全面了解振動(dòng)監測的現狀和調研各類(lèi)用戶(hù)需求的基礎上，東深智能提出了針對不同應用場(chǎng)合的二種振動(dòng)監測系統解決方案。
1. 振動(dòng)監測功能融入DCS或其他自動(dòng)化系統
    針對中小型旋轉機械如工礦企業(yè)、中小型泵站，小型水輪發(fā)電機組等，測點(diǎn)數目少，專(zhuān)門(mén)為此安裝一套振動(dòng)監測系統沒(méi)有必要，但是一般都安裝有自動(dòng)化系統，如果能夠將振動(dòng)監測的功能融入自動(dòng)化系統，就可以實(shí)現低成本的振動(dòng)監測，同時(shí)也擴展了自動(dòng)化系統的功能，特別是已經(jīng)安裝了自動(dòng)化系統，需要擴充振動(dòng)監測功能就很方便。
    該方案的結構主要用到DIT-JCB系列振動(dòng)監測保護儀，傳感器信號通過(guò)信號電纜接入振動(dòng)監測保護儀，監測儀將振動(dòng)探頭輸出的振動(dòng)信號轉換為4～20mA模擬量輸出，通過(guò)PLC或DCS的數據采集模塊將各測點(diǎn)的振動(dòng)信息采集并傳送到上位機，在上位機能夠實(shí)施監測到各點(diǎn)的振動(dòng)值。
    該方案的思想是在結構上保證簡(jiǎn)單易用，已建自動(dòng)化系統升級改造方便。

2. 在線(xiàn)振動(dòng)監測系統
    對于一些旋轉機械設備數目比較多的廠(chǎng)站，希望能夠隨時(shí)監測和了解這些設備的運行狀況，這種情況下測點(diǎn)較多并且比較分散，這時(shí)用戶(hù)需要的是一套造價(jià)低廉，性能穩定，安裝方便，功能實(shí)用，使用簡(jiǎn)單，維護工作量少的振動(dòng)監測系統。
    整個(gè)系統由兩大部分組成：現地單元由多臺DIT-JC-100型振動(dòng)擺度監測儀組成，中央單元是一臺或多臺位于控制室的工控機或工作站，它們通過(guò)以太網(wǎng)構成了一套完整的振動(dòng)監測與分析系統。
    以DIT-JC-100型振動(dòng)監測儀為基礎的振動(dòng)監測系統解決方案，這種解決方案性?xún)r(jià)比高，安裝維護簡(jiǎn)便，功能實(shí)用，操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)很好的滿(mǎn)足了用戶(hù)的需求。
方案特點(diǎn)
    采用以太網(wǎng)通訊，能夠高速地將數據傳送至中央單元。儀器可以就近安裝在傳感器附近，大大減少現場(chǎng)布線(xiàn)工作與成本。以太網(wǎng)可以采用光纖通訊，可以大幅降低工業(yè)現場(chǎng)惡劣的電磁環(huán)境對系統的影響。
    該方案的核心思想就是在保證振動(dòng)監測性能和基本功能的前提下，簡(jiǎn)化振動(dòng)監測系統結構，精簡(jiǎn)振動(dòng)監測系統功能，降低振動(dòng)監測系統造價(jià)。

主要功能
一、現地單元（振動(dòng)監測儀器）
1. 在線(xiàn)采集各通道的振動(dòng)擺度實(shí)時(shí)值；
2. 實(shí)時(shí)對各通道的振動(dòng)數據進(jìn)行時(shí)域分析和頻域分析得到峰峰值，有效值，平均值，主頻值，主頻峰值，次主頻值及次主頻峰值等； 
3. 通過(guò)以太網(wǎng)接口實(shí)時(shí)發(fā)送以上監測分析特征值；
4. 根據要求發(fā)送實(shí)時(shí)波形數據；
5. 通過(guò)監測儀面板的大屏幕LCD實(shí)時(shí)顯示各通道的振動(dòng)擺度平均值和峰峰值；
6. 通過(guò)儀器面板的鍵盤(pán)和液晶顯示可設置各通道傳感器的靈敏度、偏移量和工程單位等參數，用以兼容不同廠(chǎng)家的傳感器；并且在設置界面提供了實(shí)時(shí)測試功能，方便用戶(hù)觀(guān)察設置效果，參數設置完成即刻生效；

二、中央單元（分析軟件）
1. 配置通道特性參數；
2. 設置系統參數；
3. 以表格、棒圖或示意圖的形式實(shí)時(shí)刷新顯示各個(gè)測點(diǎn)的監測分析特征數據；
4. 根據需要查看和顯示某個(gè)測點(diǎn)或相關(guān)測點(diǎn)的實(shí)時(shí)波形和頻譜分析波形；
5. 根據設定時(shí)間間隔自動(dòng)進(jìn)行歷史數據記錄；
6. 根據設置自動(dòng)啟動(dòng)報警和報警記錄功能；
7. 可記錄報警時(shí)刻相關(guān)測點(diǎn)的實(shí)時(shí)波形數據以供后續分析用；
8. 將歷史數據以趨勢曲線(xiàn)的形式顯示出來(lái)，可給出特定測點(diǎn)參數的總體發(fā)展趨勢；
9. 將實(shí)時(shí)監測過(guò)程的報警記錄以表格的形式顯示給用戶(hù)，用戶(hù)利用此功能可以瀏覽某一段時(shí)間內的超限報警情況，對設備的運行情況有個(gè)全面地了解和認識